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氣動薄膜角形單座調節閥
ZXS型氣動薄膜角形單座調節閥

        ZXS型新系列氣動薄膜角形單座調節閥采用頂導向結構,配用多彈簧薄膜執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失少、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。該系列氣動薄膜調節閥廣泛應用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質,工藝參數如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的高粘度,含有懸浮物和顆粒狀物質流體的調節,可避免結焦、堵塞,由于角形單座閥閥體無死角,便于自凈與清洗的場合。

      本系列產品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型、低溫型、高溫散熱型等多個品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度由-200~560℃范圍內多種檔次。泄漏量標準有IV和VI級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。
 

ZXS型氣動薄膜角形單座調節閥基本結構

1、膜蓋2、膜片3、彈簧4、推桿5、支架6、閥桿7、閥蓋8、閥芯9、閥座10、閥體

□主要零件材料

零件名稱 材  料
閥體、閥蓋 WCB(ZG230-450)  WCC(ZG270-500)  WC6(ZG15CrMo)
CF8(304)  CF8M(316)  CF3(304L)  CF3M(316L)
閥芯、閥座 304(0Crl8Ni9) 316(0Cr17Ni12Mo2) 316L(00Cr17Ni14Mo2) 
并堆焊司太萊合金    17-4PH(沉淀硬化型不銹鋼)
填料 PTFE(聚四氟乙烯)R.TFE(增強聚四氟乙烯)Grafoil(柔性石墨)
密封墊片 XB350(石棉橡膠板)、PTFE、柔性石墨夾金屬
閥桿 304  316  316L  17-4PH

可根據工況選用其它材

□主要技術參數

公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50
閥座直徑dn(mm) 10 12 15 20 10 12 15 20 25 32 32 40 32 40 50
額定流量
系數(KV)
直線 1.8 2.8 4.4 6.9 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 17.6 27.5 17.6 27.5 44
等百分比 1.6 2.5 4.0 6.3 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 16 25 16 25 40
額定行程L 16 25
膜片有效面積Ae(cm2) 280 400
公稱通徑DN(mm) 65 80 100 125 150 200 250
閥座直徑dn(mm) 65 65 80 65 80 100 125 125 150 150 200 250
額定流量
系數(KV)
直線 69 69 110 69 110 176 275 275 440 440 690 1100
等百分比 63 63 100 63 100 160 250 250 400 400 630 900
額定行程L 40 60 100
膜片有效面積Ae(cm2) 600 1000 1600
公稱壓力PN MPa 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0, 5.0, 11.0
Bar 16, 25, 40, 64(63)/20, 50, 110
Lb ANSI:Class150、Class300、Class600
固有流量特性 直線、等百分比
固有可調比(R) 50
彈簧(信號)范圍Pr(KPa) 20~100、40~200、80~240、(20~60、60~100)
氣源壓力Ps(MPa) 0.14 / 0.25 / 0.3
允許泄漏量 硬閥芯:Ⅳ級(10-×Kv)    軟閥芯:Ⅵ級見GB/T4213-92
工作
溫度
t(℃)
常溫型   -20~200、-40~250、-60~250
散熱型 代號:S -40~350、-60~350
高溫型 代號:G 350~550(選用高溫材料)
低溫型 代號:D D0:-60~-100、D1:-100~-200、D2:-200~-250
調節切斷型 代號:Q -40~150(閥芯夾增強PTFE)(特殊情況下采用)

1、彈簧范圍:氣開式優先選用40-200Kpa及80-240Kpa;氣閉式優先選用20-100Kpa及40-200Kpa
2、工作溫度劃分是根據閥體材料的壓力-溫度等級(GB9131-94)、使用工況、閥門的密封件材料等綜合因素來劃分的,各國劃分是有細微區別的。

□閥蓋型式

□型號編制說明

ZXS-□□K(B)
    Z:執行器大類,  X:新系列  S:角閥    P:單座調節閥
    -□□:壓力級別:  如16:1.6MPa  K(B)氣開(關)式
ZXSQ-□□K(B)     Q:調節切斷型
ZXS-□□K(B)G     G:高溫型
ZXS-□□K(B)W    W:波紋管密封型
ZXS-□□K(B)J      J:夾套保溫型
ZXS-□□K(B)D     D:低溫型
ZXS-□□K(B)S      S:散熱型
備注:按國產調節閥統設標準編制,言簡意明,避免市場上型號混亂,人為造成選型、采購、使用困難。

□允許壓差

 

同ZXP型氣動薄膜單座閥篇

 

□外形尺寸(單位:mm)

公稱通徑DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
A 282 282 308 308 308 394 394 394 498 498 498
L PN16/20/25 95 100 105 115 125 145 155 175 200 225 275
PN40 95 100 105 115 125 145 155 175 200 225 275
PN64(63)/50 115 115 130 130 150 170 190 215 250 275 325
H

PN16/25 388 388 395 415 430 515 533 551 630 696 715
PN40 388 388 395 415 430 515 533 551 630 696 715
PN64(63) 395 395 415 435 465 535 572 580 680 730 762
高溫型 440 440 458 478 493 594 628 646 750 846 915
波紋管型 440 440 458 450 493 594 628 646 750 846 804
H0 -60~-100℃ 500 500 500 500 500 600 600 600 700 700 700
-100~-200℃ 700 700 700 700 700 800 800 800 900 900 900
-200~-250℃ 900 900 900 900 900 1000 1000 1000 1100 1100 1100
H


-60~
-100℃
PN16、20、25、40 810 810 832 832 832 1026 1026 1026 1200 1198 1198
PN50、64 810 810 832 832 832 1026 1026 1026 1200 1198 1198
-100~
-200℃
PN16、20、25、40 1010 1010 1032 1032 1032 1226 1226 1226 1400 1398 1398
PN50、64 1010 1010 1032 1032 1032 1226 1226 1226 1400 1398 1398
-200~
-250℃
PN16、20、25、40 1210 1210 1232 1232 1232 1426 1426 1426 1600 1598 1598
PN50、64 1210 1210 1232 1232 1232 1426 1426 1426 1600 1598 1598
ΦD3 260 260 285 305 340 370 405 460 525 590 700
ΦD4 290 290 315 335 370 400 435 490 555 630 740
螺栓孔n(個)d(直徑) 8-14 8-14 8-14 8-16 8-16 10-16 10-16 12-18 14-18 16-18 18-18
帶手輪機構應增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、253(DNl25~200)。
法蘭標準、手輪機構見附錄部分

□連接尺寸及標準

·法蘭按GB/T9113-2000(默認標準),也可按JB/T79.1-94,JB/T79.2-94,或HG20592~HG20635-97
·法蘭密封面型式:PN16為凸面法蘭;PN25為凸面法蘭;PN40、PN 64(63)為凹凸面法蘭,閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標準須指明)
·焊接連接坡口按:GB12224-89
·執行機構氣信號接口:內螺紋M10x1(DN≤100),內螺紋M16x1.5(DN>100)
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造,如ANSI,JIS,DIN等。

□訂貨須知

訂貨時請用戶提供以下資料:
·調節閥名稱、型號、用途
·公稱通徑(mm)、公稱壓力(MPa)、工作溫度及范圍
·閥前壓力,閥后壓力
·介質名稱及狀態,介質流量
·閥蓋型式
·整機作用方式(氣開還是氣關),儀表風(氣源)壓力
·閥體、閥內件材質要求
·附件要求:電-氣閥門定位器、空氣過濾減壓器、電磁閥、保位閥、閥位傳送器、(頂裝)手輪等
·閥體法蘭標準(不指明時我公司按GB9113-2000規定供貨)
·閥體結構長度(法蘭面距L)(不指明時我公司按GB12221-89規定供貨)
·其它特殊要求(如耐蝕要求,防爆要求,泄漏等級限制要求,等等)

 
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腳注信息

自力式壓力調節閥

    

自力式蒸汽減壓閥

    

自力式減壓閥

    

氮封裝置

    

電動調節閥

    

氣動調節閥

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